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Emprendimientos con impresoras 3D: cada vez más vecinos usan esa tecnología para trabajar

Parecían máquinas del futuro, pero las impresoras 3D ya están al alcance de muchos emprendedores, que aprenden a operarlas de forma autodidacta. Testimonios de vecinos de la región.

La evolución de la tecnología de la impresión 3D ya es una realidad en los barrios del conurbano, con emprendimientos innovadores o incluso como simple actividad de ocio y relajación los vecinos se sumergen en esta incipiente tendencia.

En los últimos tres años el espectro de la impresión 3D creció y facilitó la reproducción en serie de productos con la facilidad de realizarlos desde la casa de uno. Antiguamente para hacer una pieza en plástico había que enviarla a una matricería para luego terminarla en una máquina especial. Hoy, la tarea es más sencilla e implica una inversión de dinero mucho menor, así como también los tiempos de finalización, dependiendo el tamaño y la materia prima.

Fue así como este fenómeno llevó a que cada vez más vecinos se metieran de lleno en el mundo de la impresión 3D con el objetivo de llevar a cabo emprendimientos para obtener un rédito económico y en otros casos para tomarlo como una actividad que cortara con lo tedioso de la rutina diaria.

Cristian Martínez es un vecino de Lomas de Zamora que había tenido su primer contacto con una impresora 3D en el colegio y quedó impactado, por eso tras culminar sus estudios decidió ahorrar para comprarse una máquina y arrancar su propio emprendimiento.

Actualmente ya hace todo tipo de cosas, como piezas para máquinas, mates, porta llaves, llaveros, de todo. “Lo principal que se necesita es la máquina, materia prima y sobre todo una computadora donde tener los programas de laminado para la impresión”, asegura, al tiempo que agrega: “Disfruto de hacerlo porque para mí es un hobbie. No me cuesta levantarme un día y poner la máquina porque me apasiona”.

Una impresora 3D para un emprendimiento puede costar desde 70 a 350 mil pesos en el caso de que sea nueva. Una impresora 3D para un emprendimiento puede costar desde 70 a 350 mil pesos en el caso de que sea nueva.

Brian Ruiz, vecino de Glew, siguió los mismos pasos que Cristian, y recordó que comenzó con piezas menores para luego ir perfeccionándose y hoy ya contar con dos emprendimientos de impresión 3D.

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“La primera es de todo tipo, en este último tiempo salieron muchos llaveros personalizados y copas del mundo por el furor del mundial y la segunda está orientada al mundo del fitness. Hago tarros para transportar proteínas, llaveros de discos, pesas y tengo en mente seguir implementando”, comentó el joven de 24 años.

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Asimismo, el emprendedor explicó que incursionar con esta tecnología tiene su punto a favor porque es un desafío constante: “Disfruto hacerlo, crear cosas nuevas, desde el minuto uno me apasionó la idea de tener algún producto en la mente y en cuestión de horas tenerlo materializado en la mano”.

Foto Suelta Darth Vader Impresion 3D.jpeg

Por su parte, Luciano Cantón Vidal, también vecino de Lomas, señaló que compró la máquina como un pasatiempo para relajar su mente: “Es como un momento en el que uno solo se focaliza en darle el finalizado que uno quiere a la pieza, dejando de lado al menos por un rato las tensiones de la rutina habitual”, afirmó y completó admitiendo que terminó entusiasmándose con la actividad: “Arranque con cosas básicas, como figuras de Pokémon, Marvel, y ya con un poco más de experiencia encaré un proyecto más grande en el cual terminé haciendo un traje a escala real de Darth Vader casi por completo”.

La visión de un vecino de Temperley radicado en el exterior

Ricardo Naveira es un vecino oriundo de Temperley que vive en Londres desde hace 9 años y trabaja en una empresa de impresión 3D. Cuenta que allí la impresión 3D está naturalizada y que por ello se apunta a reducir los costos económicos y el tiempo de muchos productos que ahora son realizados de esta manera alternativa.

Foto recuadro impresion 3D Londres.jpeg

“Si se analiza el proceso desde un punto de vista industrial o masivo: en el área de manufactura industrial, una matriz para un molde de una parte de avión puede valer cientos de miles de dólares y tardar 6 semanas en estar lista, mientras que con un robot 3D se puede realizar la impresión donde sea que uno esta y tener todo totalmente personalizado, en menos tiempo y con menos dinero”, aseguró en diálogo con El Diario Sur.

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